Aktuelles
Die Wissenschaft und die Industrie bringen zukunftsweisende Innovationen auf den Weg. Dort fängt es für uns erst an: Unsere Expert:innen generieren neue Ideen, die sie als Innovationen für Sie erfolgreich umsetzen. Darum finden Sie stets aktuelle Themen auf unserer Seite.
Unser Geschäft ist entwicklungsintensiv, unsere Expertise wissensbasiert. Dieses Wissen fließt in neue Produkte und Systeme ein, woraus eine ebenso spezifische wie umfassende optische Kompetenz entsteht, von der wir und unsere Kund:innen profitieren.
In der modernen optischen Fertigung ist die Prüfung der Oberflächenqualität einer der entscheidenden Schritte, um Leistung und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Ob bei der Herstellung von Hochpräzisionslinsen, Halbleiter-Wafern oder beschichteten Spiegeln – die optische Oberflächenqualität ist ein zentrales Kriterium in den Spezifikationen der Branche. Warum Objektivität und Rückverfolgbarkeit entscheidend sind
Optiken wie Fresnel-Linsen oder Asphären mit diffraktiver Überstruktur stellen besondere Herausforderungen an die Messtechnik. Ihre komplexen Oberflächengeometrien können mit klassischen interferometrischen oder taktilen Verfahren oft nicht zuverlässig geprüft werden. Genau hier setzt DIOPTIC an: Wir berechnen computergenerierte Hologramme (CGHs), die exakt auf die diffraktiven Strukturen abgestimmt sind – und ermöglichen damit eine hochpräzise Formprüfung selbst …
In der Fertigung optischer Komponenten ist eine präzise Oberflächeninspektion entscheidend, um höchste Leistung sicherzustellen. Selbst kleinste Defekte auf optischen Oberflächen können deren Funktionalität erheblich beeinträchtigen. Automatisierte Systeme zur optischen Oberflächenprüfung liefern hierzu zuverlässige und objektive Ergebnisse und unterstützen eine gleichbleibend hohe Qualität entlang des gesamten Produktionsprozesses.
Die Scratch-/Dig-Qualitätsbewertung spielt eine zentrale Rolle bei der Sicherstellung der Oberflächenqualität und Leistungsfähigkeit optischer Komponenten. Scratches (Kratzer) und Digs (Vertiefungen) auf optischen Oberflächen können die optische Qualität reduzieren, Streulicht erhöhen und die Gesamtbildqualität sowie die Systemperformance negativ beeinflussen. Optische Systeme werden zunehmend mit engeren Oberflächenqualitätstoleranzen ausgelegt. Darum gewinnt eine zuverlässige und reproduzierbare Inspektion immer mehr …
Polarisationskameras bieten eine neue Herangehensweise in der optischen Inspektion, indem sie lichtbasierte Informationen über Materialeigenschaften und Oberflächenstruktur liefern. Die Technologie macht optische Fehlstellen sichtbar und ermöglicht eine optimierte Prozesskontrolle, besonders bei anspruchsvollen optischen Materialien. Bei DIOPTIC entwickeln und integrieren wir Polarisationskamerasysteme, die exakt auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind.
Die Realisierung höchst anspruchsvoller Optiken hängt stark von den verwendeten Materialien ab, die in einem zunehmend volatilen globalen Markt beschafft werden müssen. Dazu zählt beispielsweise Germanium, das insbesondere bei Linsen für Thermografie-Objektive eingesetzt wird. Als Spezialist für Optikdesign ist DIOPTIC in der Lage, diese Abhängigkeit zu minimieren: durch germaniumfreie Objektive.
