DIOPTIC: Ihr Partner für automatisierte Lösungen in der optischen Industrie


Wir sind Ihre Experten für maßgeschneiderte Lösungen rund um automatisierte Mess- und Justage-Systeme. Unsere innovativen automatisierten Messsysteme werden speziell für unsere Kunden der optischen Industrie entwickelt. Unsere Systeme kombinieren fortschrittliche Automatisierungstechnik mit hochpräziser optischer Messtechnik, um Ihnen effiziente und zuverlässige Lösungen zu bieten.

robot-based optical inspection

Mit automatisierten Systemen verbinden wir bei DIOPTIC Präzision mit Effizienz – für stabile Prozesse, hohe Ausbeuten und maximale Wiederholgenauigkeit.

Automatisierte Messsysteme für höchste Präzision

Unsere automatisierten Systeme sind darauf ausgelegt, Prüflinge effizient zu handhaben und präzise zu vermessen. Durch den Einsatz modernster Robotersysteme erhalten wir eine große Flexibilität für das optimierte Handling der Prüflinge. Dabei kann der Roboter die Aufgabe übernehmen, Prüflinge von Prozessstation zu Prozessstation zu bewegen. So können wir einen komplexen Mess- oder Fertigungsprozess mit minimalem Personalaufwand abbilden und eine Vielzahl von unterschiedlichen Messaufgaben mit höchster Genauigkeit in kurzer Zeit durchführen.

Automated systems
Automated systems

Vielfältige Technologien für individuelle Anforderungen

DIOPTIC setzt auf eine breite Palette von Technologien, um den unterschiedlichen Anforderungen der optischen Industrie gerecht zu werden. Unsere Systeme integrieren Robotersysteme, die nicht nur das Handling von Prüflingen übernehmen, sondern auch Messtechnik gegenüber komplexen oder sehr großen Prüflingen positionieren können. Die Vorteile dabei sind, dass die Prüflinge stationär positioniert werden können und der Roboter Sensoren, Beleuchtung oder Kameras flexibel und schnell für jede Messaufgabe ausrichten kann. Für höchste Präzision kommen Hexapoden und Piezo-Aktuatoren zum Einsatz, um hochgenaue Bewegungen zu gewährleisten und verschiedene Komponenten auch zueinander zu justieren. Für Anwendungen, bei denen maximale Genauigkeit erforderlich ist, verwenden wir luftgelagerte Systeme, ergänzt durch klassische Linear- und Rotationstische, die die Flexibilität und Effizienz unserer Lösungen weiter erhöhen.

Die beste Art, die Zukunft vorherzusagen, ist, sie zu erfinden.

– Alan Kay, amerikanischer Informatiker, Begründer der objektorientierten Programmierung

Hochpräzise Messtechnik

In der Messtechnik bieten wir Ihnen eine umfassende Palette an optischen Sensoren. Unsere Expertise umfasst die Verwendung von Autokollimatoren zur genauen Winkelmessung, Deflektometern zur Analyse von Oberflächenformen und Laser-Triangulation für präzise Abstandsmessungen. Zudem beherrschen wir hochgenaue Abstandsmessverfahren wie die Optical Coherence Tomography (OCT) und interferometrische Sensoren. Darüber hinaus sind wir in der Lage, die optische Wirkung von Linsen und Optiken durch Wellenfrontmessungen zu bestimmen.

Automatisierte Systeme
automated systems

Integration von Messtechnik und Automatisierung

Eine unserer größten Stärken liegt in der nahtlosen Integration von Messtechnik mit Positionierung und Justage. Unsere Systeme sind in der Lage, Komponenten mit Sub-Mikrometer-Genauigkeit zu messen und anschließend präzise zu positionieren. Diese Fähigkeit ist entscheidend für Anwendungen, bei denen höchste Genauigkeit gefordert ist. Meist überschreiten die Fertigungstoleranzen die benötigten Positionstoleranzen von optischen Bauteilen. Für diese Anwendungen bieten unsere Systeme Lösungen zur Fixierung der Komponenten, wobei UV-Klebe- und Aushärteverfahren im Anschluss an Messung und Positionierung für die Stabilität und Langlebigkeit der montierten Systeme sorgen.

Projektbeispiele


Lasertriangulation für die Messung von Linsen

Lasertriangulation für die Messung von Linsen

Bei der Lasertriangulation wird ein Laserstrahl auf ein Messobjekt gerichtet und von Kamera (Objektiv + Sensor) beobachtet. Bei der Messung von Linsen-Outlines und -Umfang liefern Triangulationssensoren eine räumlich aufgelöste Distanzmessung. Die Messdaten lassen entsprechend eines breiten und offen definierbaren Defektkataloges Rückschlüsse auf unterschiedliche Defekte zu – etwa Kratzer, Risse, Splitter oder Korrosion. Neben dem optischen Aufbau übernehmen wir bei DIOPTIC auch die Programmierung und Integration der Sensoren.

ARGOS zur Inspektion von Kamera-Deckgläsern

ARGOS zur Inspektion von Kamera-Deckgläsern

Unsere ARGOS-Systeme ermöglichen die automatisierte Inspektion von Deckgläsern für industrielle Kameras. Diese Gläser schützen empfindliche Sensoren, die in der industriellen Bildverarbeitung eingesetzt werden. Gerade in der Messtechnik ist höchste optische Qualität entscheidend, da schon kleinste Schmutzpartikel oder Defekte auf oder unter dem Deckglas zu Fehlinterpretationen bei der Bildauswertung führen können. Die Herausforderung: zwischen Vorder- und Rückseite der sehr dünnen Gläser zuverlässig zu unterscheiden und gleichzeitig das durch die darunterliegenden Pixel verursachte Hintergrundsignal bei der Auswertung berücksichtigen. ARGOS ermöglicht dabei eine stabile, reproduzierbare Detektion und Klassifikation der relevanten Defekte und leistet so einen entscheidenden Beitrag zur Qualitätssicherung in der Fertigung hochwertiger optischer Komponenten.

Secret Link