ARGOS nexus pro
ARGOS nexus pro ermöglicht die automatisierte Inspektion optischer Oberflächen, deren Prüfung bisher durch ihre starke Krümmung eingeschränkt war. Durch ein Multi-Achsen-System wird die Ausrichtung des Messkopfs automatisch an Oberflächenneigungen angepasst und ermöglicht so die vollständige Inspektion stark gekrümmter Komponenten. Größen- und sichtbarkeitsbasierte Defektbewertung, automatisierte Serieninspektion und rückverfolgbare Prüfberichte ermöglichen es, mit der ARGOS Automatisierung ein wesentlich breiteres Spektrum optischer Komponenten unterschiedlicher Geometrien zu prüfen.
Vorteile von
ARGOS nexus pro
Automatisierte Inspektion stark gekrümmter Optiken
Prüfen Sie Optiken mit hohen Oberflächenneigungen und starken Krümmungen, die über die Limitationen herkömmlicher automatisierter Systeme hinausgehen. ARGOS nexus pro erweitert die automatisierte Oberflächeninspektion auf anspruchsvolle Geometrien bis hin zu hemisphärischen Linsen.
ISO und MIL auf gekrümmten Oberflächen
Die größenbasierte Auswertung nach ISO 10110-7 und die sichtbarkeitsbasierte Auswertung nach MIL-PRF-13830B erweitern die normgerechte Inspektion auf gekrümmte optische Oberflächen. Kalibrierte Messbedingungen ermöglichen eine objektive Defektbewertung bei schwache und starken Oberflächenneigungen.
Objektive, rückverfolgbare Ergebnisse
Die automatisierte Defektbewertung liefert konsistente Pass/Fail-Entscheidungen, ohne Abhängigkeit von einer subjektiven visuellen Inspektion. Über detaillierte Prüfberichte werden Defekte und Messergebnisse dokumentiert und damit rückverfolgbare Daten zur Oberflächenqualität jeder geprüften optischen Komponente geliefert.
ARGOS nexus pro Modelle
ARGOS nexus pro 300 und 400 erweitern die automatisierte Oberflächeninspektion auf Optiken mit hohen Oberflächenneigungen und starken Krümmungen. Beide Modelle sind umhauste Standgeräte und bieten Inspektionsbereiche von 320 × 320 mm bzw. 400 × 600 mm für unterschiedliche Komponentengrößen und Anwendungen. Das Multi-Achsen-System zur Bewegung von Messkopf und Komponenten ermöglicht eine vollständige Inspektion auch bei anspruchsvollen Oberflächengeometrien.
Systemgrößen
| ARGOS nexus pro | 300 | 400 |
|---|---|---|
| Maximaler Prüfbereich in mm | 320 x 320 | 400 x 600 |
| Systemgröße in mm (L x B x H) | 950 x 1095 x 2270 | 1510 x 1085 x 2270 |
Messkopf
| Nominelle Auflösung (objektseitige Pixel-Auflösung) | 2,74 µm |
|---|---|
| Kamera-Bildfeld in mm | 7,0 x 7,0 |
| Kleinste ISO 10110-7 Stufenzahl | 0,004 (allgemeine Defekte), 0,0025 (Kratzer) |
| Kleinste MIL-PRF-13830B-Stufe | 10–5 |
| Kleinste sichtbare Defekte 1/2 | < 1 µm |
| Reproduzierbarkeit der Größenmessung 1/3 | < 1,5 µm |
2Kleinste sichtbare allgemeine Oberflächenunvollkommenheiten werden mit der Stufenzahl 0,0025/0,004/0,0063 bewertet.
3Reproduzierbarkeit der Größenmessung: Mittlere Standardabweichung der gemessenen Defektgrößen für 30 Wiederholungen mit derselben Kalibrierprobe.
Die ARGOS Familie
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